Anaerobní vyhnívání kalu může nejen snížit množství kalu, ale také produkovat velké množství bioplynu s vysokou výhřevností. Bioplyn je snadno dostupná bioenergie. Může být použit pro vytápění a výrobu energie atd. k realizaci využití zdrojů kalu. Součásti bioplynového systému jsou následující:
Plynová sběrná komora: Plynová sběrná komora je postavena na horní části reaktoru pro anaerobní vyhnívání. Bioplyn je odváděn z nejvyššího bodu sběrné komory plynu potrubím. Komora pro sběr plynu by měla udržovat určitý objem; může udržovat relativní stabilitu tlaku bioplynu; může zabránit vniknutí kalu nebo trávicí kapaliny do vypouštěcího potrubí bioplynu. Při třífázovém odlučovači je také nutné zabránit přeskakování bioplynu do sedimentační nádrže. Sběrná komora plynu má dobrou vzduchotěsnost, aby se zabránilo úniku bioplynu a vstupu vzduchu.
Přepravní a distribuční soustava: Přepravní a distribuční soustava zahrnuje přepravní potrubí plynu a potrubí pro distribuci plynu. Bioplyn mezi sběrnou komorou plynu a skříní na uskladnění plynu se nazývá zásobník plynu a potrubí na bioplyn mezi skříní na uskladnění plynu a uživatelem se nazývá distribuční potrubí plynu. Obsah sirovodíku v potrubí pro přenos plynu je vysoký a měla by být přijata antikorozní opatření. Obvykle je bioplyn v plynné fázi vyhnívací nádrže v nasyceném stavu párou a vodou, která nese velké množství vody, díky čemuž má vysokou vlhkost. Vlhkost bioplynu může mít následující nepříznivé účinky: voda a sirovodík v bioplynu produkují kyselinu sírovou, která koroduje potrubí a zařízení; voda kondenzuje na membránách a membránách zařízení, jako jsou zpětné ventily, pojistné ventily, průtokoměry a regulátory, což ovlivňuje jejich přesnost; vlhkost může zvýšit odpor proudění vzduchu potrubím; vlhkost může snížit výhřevnost bioplynu. Proto by měla být v systému distribuce bioplynu přijata opatření pro odvlhčování.
Čistící jednotka: Čištění bioplynu zahrnuje především odsíření a filtraci. Sirovodík v bioplynu je žíravý plyn. Odsiřování má odstranit sirovodík z bioplynu, jinak kyselina sirovodíková tvořená sirovodíkem a vodní párou koroduje zařízení nebo potrubí a zkracuje životnost. Existují dva typy odsíření: suché a mokré. Suché odsiřování slouží k naplnění několika vrstev absorpčních materiálů v odsiřovací věži k absorpci a odsíření sirovodíku. Mokré odsíření obecně používá kapalný absorbent k absorpci sirovodíku v bioplynu v odsiřovací věži. Absorpční kapalina je obecně rozstřikována z horní části věže směrem dolů a bioplyn stoupá ze spodní části věže a sirovodík vstupuje do absorpční kapaliny. Bez ohledu na způsob odsíření by měl být pravidelně kontrolován účinek odsíření a podle situace by měla být vyměněna plnivo nebo by měla být včas upravena koncentrace absorpční kapaliny.
Skříň na skladování plynu: Nejčastěji používaná skříň na skladování plynu je nízkotlaká krytá skříň na skladování plynu. U velkokapacitních čistíren je z důvodu velkého objemu výroby požadováno, aby všechny skříně na skladování plynu měly velkou kapacitu nebo velký počet. S ohledem na tuto situaci některé velké čistírny využívají ke skladování bioplynu i středotlaké kulové nádrže za účelem snížení kapacity skladovacích zařízení.
Protiexplozivní pojistka: Bioplyn se smísí s určitým podílem vzduchu a při styku s otevřeným plamenem nebo při dosažení zápalné teploty po čase shoří. Pokud je v bioplynovém systému podtlak, otevře se ventil pro zabránění podtlaku, čímž se část vzduchu dostane do bioplynového systému. Poté, co tyto směsné plyny složené ze vzduchu a bioplynu dosáhnou přes rozvod do spalovacích míst, jako jsou kotle, motory a hořáky, dojde k jejich zpětnému vzplanutí v bioplynovém potrubí. Zpětné vznícení zvýší teplotu a způsobí expanzi plynu, čímž poškodí potrubí a zařízení. V závažných případech způsobí únik bioplynu a výbuch. Před spalováním v bioplynovém systému by proto měla být na kotle, motory a potrubí instalována protipožární zařízení.
Zařízení využívající plyn: Kromě využití v cirkulaci a míchání bioplynu se bioplyn používá především jako energetické palivo, např. pro spalování kotlů nebo pohon plynových turbín atd. V některých případech se používá k výrobě chemických surovin.
